Procesul de formare al producției de sticlă flotată este finalizat într-o baie de tablă cu gaz protector.
Sticla topită curge în cuptor și plutește pe suprafața lichidului de staniu cu densitate relativ mare. Sub acțiunea gravitației și a tensiunii superficiale, sticla topită se întinde pe suprafața lichidului de staniu și se întinde pentru a forma suprafețele superioare și inferioare. Pe masa cu role de tranziție. Rola mesei cu role se rotește pentru a trage panglica de sticlă din baia de tablă și a intra în cuptorul de recoacere. După recoacere și tăiere se obține produsul din sticlă plată.
Avantajele sticlei flotante: planeitate bună, fără ondulații, utilizată pentru fabricarea oglinzilor și sticla auto; produsul este pur, alb, bun în transparență, compact în structură, neted în mână, ușor de tăiat și nu ușor de spart.
1. Amestecarea materiilor prime
Principalele materii prime ale sticlei flotante includ nisipul de siliciu, soda, calcarul, dolomita, feldspatul, sarea Glauber si pulberea de carbon. Ingredientele sunt: 73% dioxid de siliciu (SiO2), 13% carbonat de sodiu, 9% oxid de calciu și 4% magneziu etc. Aceste materii prime sunt amestecate în funcție de proporție, apoi se adaugă mici particule de calcin reciclat.
2. Topirea materiilor prime
Materiile prime pregătite trec printr-o cameră de amestecare și apoi intră într-un cuptor cu 5 camere pentru încălzire și devin topituri de sticlă la aproximativ 1550 de grade Celsius.
3. Formarea sticlei
Topitura de sticlă curge în baia de staniu și plutește pe lichidul de staniu de metal topit, iar temperatura este de aproximativ 1000 de grade Celsius în acest moment. Sticla topită pe tabla topită formează o panglică de sticlă cu o lățime de 3,66 metri și o grosime de la 3 mm până la 19 mm. Deoarece sticla și staniu au vâscozități foarte diferite, topitura de sticlă care plutește deasupra și lichidul de staniu de dedesubt nu se amestecă și formează o suprafață de contact foarte plană.
4. Răcirea sticlei topite
Temperatura panglicii de sticlă este de aproximativ 600 de grade Celsius când iese din baia de staniu și apoi intră într-o cameră de recoacere sau într-un cuptor cu răcire lentă continuă pentru a reduce treptat temperatura sticlei la 50 de grade Celsius. Sticla produsă prin această metodă de răcire lentă se mai numește și sticlă recoaptă.
5. Tăierea și depozitarea sticlei
După recoacere, sticla trece prin mai multe etape de control al calității înainte de a fi tăiată în diferite dimensiuni pentru ambalare, depozitare sau transport.
