Qingdao Migo Sticlă Co., Ltd.
+86-532-85991202

Cum testați planeitatea sticlei călite?

Jul 27, 2026

Atunci când evaluează calitatea sticlei călite, majoritatea cumpărătorilor se concentrează pe rezistență, fragmentare sau defectele de suprafață. Cu toate acestea,planeitateaeste la fel de critică, în special pentru pereții cortină, cabine de duș, balustrade, oglinzi și unități de sticlă termopan. Cei mai importanți doi indicatori de planeitate suntArcul generalşiRoller Wave, ambele specificate înEN 12150, standardul european pentru sticla securizata securizata termic.

Arcul generalse referă la curbura generală a întregului panou de sticlă după călire. În timpul procesului de încălzire și răcire rapidă, în sticlă sunt introduse tensiuni interne, ceea ce poate face ca panoul să se îndoaie ușor. ConformEN 12150, arcul total nu trebuie să depășească0,3% din lungimea sau lățimea sticlei, în funcție de direcția de măsurare. Arcul excesiv poate crea probleme de aliniere în timpul instalării, poate reduce calitatea vizuală a fațadelor și poate afecta performanța de etanșare a unităților de sticlă termopan.

Roller Wave, pe de altă parte, este o deformare localizată a suprafeței cauzată de rolele ceramice din interiorul cuptorului de călire. Apare sub forma unor ondulații mici-perpendicular pe direcția rolei. Deși adesea invizibilă în condiții normale, valul de role devine mult mai vizibil atunci când sticla este privită în reflex, în special pe fațade mari, pe sticlă Low-E sau pe sticlă acoperită-închis. EN 12150 specifică că valul de role ar trebui să fie în generalnu mai mare de 0,3 mm pe o lungime de măsurare de 300 mm, asigurându-se că sticla menține o calitate optică acceptabilă.

Pentru proiectele de arhitectură moderne, pur și simplu îndeplinirea cerinței EN 12150 nu este adesea suficientă. Sticla de perete cortină de format mare-, balustrade fără cadru și geamurile rezidențiale de ultimă generație necesită un control și mai strict al planeității pentru a minimiza distorsiunile optice și pentru a simplifica instalarea.

LaSticla MIGO, ne optimizăm continuu procesul de revenire, controlul temperaturii cuptorului și calibrarea rolelor pentru a obține o planeitate semnificativ mai bună decât cerința standard. Producția noastră este capabilă să se menținăProba generală sub 0,2%, oferind o calitate vizuală îmbunătățită, o instalare mai ușoară și o performanță mai consistentă pentru aplicațiile arhitecturale solicitante.

Respectarea standardului este minim. Oferirea unei planeități mai bune este ceea ce diferențiază-stila securizată de înaltă calitate.

 

Pentru mai multe întrebări:

 

E-mail: Tracy@migoglass.com

WhatsApp: +86 15610010953