Sticla laminată este realizată printr -un proces multi -, conceput pentru a lega straturile de sticlă cu un inter -strat de protecție, de obicei PVB (polivinil butiral):
Pregătirea sticlei: Două sau mai multe foi de sticlă sunt tăiate la dimensiune și curățate bine pentru a îndepărta praful, uleiurile sau resturile - Orice contaminanți ar putea slăbi legătura.
Plasare intermediară: O foaie subțire de PVB (sau uneori alte materiale precum EVA) este plasată între foile de sticlă. Acest inter -strat flexibil, adeziv acționează ca „lipiciul” care ține paharul împreună.
Asamblare: Stack -ul de sticlă - este stratificat (sticlă → PVB → sticlă, etc.
Libere pre - (preparată autoclave): Straturile stivuite trec printr -un proces de încălzire preliminară (într -un cuptor sau cu role încălzite) pentru a înmuia PVB -ul, determinându -l să adere ușor la sticlă și să îndepărteze buzunarele de aer rămase.
Legătură finală (Autoclave): Ansamblul este apoi plasat într -un autoclave - o presiune ridicată -, High - cameră de temperatură. Aici, încălzirea (în jur de 120-140 de grade) topește PVB, iar presiunea (10-15 bar) îl obligă să se lege complet cu suprafețele de sticlă, creând o singură unitate puternică.
Rezultatul este un material durabil în care interficiatorul menține cioburile de sticlă intacte, chiar dacă spulberate - făcându -l ideal pentru siguranță - Utilizări critice, cum ar fi balustrada de sticlă de siguranță.
