Există multe modele diferite pe sticlă plată pe piață. Producția de sticlă modelată seamănă foarte mult cu imprimarea textilă. Când topirea sticlei este într-o stare înmuiată, lăsați-o să treacă printr-o pereche de role de gofrare, astfel încât modelul pe role este"" imprimat; pe sticla topită. Cotă GG; cotă&tipărită; topita de sticlă modelată este apoi prelucrată în procesul ulterior pentru a deveni sticla în relief de care au nevoie oamenii.
Măiestrie:
1.Ingredienții, conform listei de materiale proiectate, cântăresc diverse materii prime și le amestecați uniform într-un mixer. Principalele materii prime ale sticlei sunt: nisip de cuarț, calcar, feldspat, cenușă de sodă, acid boric și așa mai departe.
2. Topirea, încălzește materiile prime preparate la temperatură ridicată pentru a forma un lichid de sticlă uniform și fără bule. Acesta este un proces de reacție fizic și chimic foarte complicat. Topirea paharului are loc în cuptor. Există două tipuri principale de cuptoare de topire: unul este un cuptor cu creuzet, fritul de sticlă este conținut în creuzet și încălzit în afara creuzetului. Cuptorul mic conține un singur creuzet, iar cel mare poate avea până la 20 de creuzete. Cuptorul creuzet este produs în tip gol, iar acum în sticlă creuzetă sunt produse doar sticlă optică și sticlă colorată. Celălalt este un cuptor cu rezervor, unde frota de sticlă este topită în cuptor, iar o flacără deschisă încălzește partea superioară a suprafeței de sticlă. Temperatura de topire a sticlei este în cea mai mare parte de 1300 ~ 1600 ° C. Majoritatea sunt încălzite de flăcări, iar câteva sunt încălzite de curent electric, care se numesc cuptoare electrice de topire. Acum, cuptoarele rezervor sunt produse continuu. Cuptoarele mici de rezervor pot avea mai mulți metri, iar cele mari pot ajunge la peste 400 de metri.
3. Formarea înseamnă transformarea sticlei topite într-un produs solid cu o formă fixă. Formarea trebuie efectuată într-un anumit interval de temperatură. Acesta este un proces de răcire. Paharul se schimbă mai întâi de la o stare lichidă vâscoasă la o stare plastică, apoi într-o stare solidă fragilă. Metoda de formare poate fi divizată în două categorii: formare artificială și formare mecanică.
4. Garnirea, sticla suferă schimbări drastice de temperatură și modificări de formă în timpul procesului de formare, iar această schimbare lasă stres termic în sticlă. Această tensiune termică reduce rezistența și stabilitatea termică a produsului din sticlă. Dacă este răcit direct, este probabil să se rupă de la sine în timpul procesului de răcire sau mai târziu în timpul depozitării, transportului și utilizării (cunoscut în mod obișnuit sub denumirea de rafală rece a sticlei). Pentru a elimina fenomenul de explozie rece, produsul din sticlă trebuie să fie turnat după ce a fost format. Gresirea este menținerea temperaturii într-un anumit interval de temperatură sau răcirea lentă pentru o perioadă de timp pentru a elimina sau reduce tensiunea termică din sticlă la valoarea admisă.
Dacă doriți să cumpărați sticlă modelată cu reducere și calitate realizată în China, puteți contacta Migo Glass, care este unul dintre cei mai buni producători și furnizori de sticlă cu model scăzut din fier din China. Avem o fabrică profesională la dispoziția dvs., vă rugăm să nu ezitați să comercializați produse din sticlă ieftine și personalizate în stoc, la un preț rezonabil la noi.
