Într-un sens larg, autoexplozia sticlei călite este, în general, definită ca fenomenul prin care sticla călită explodează automat fără forță externă directă. De fapt, spargerea automată în timpul procesului de temperare și autoexplozia în timpul depozitării, transportului și utilizării sunt două concepte complet diferite, iar cele două nu pot fi confundate.
1. Autoexplozie în timpul producției de sticlă călită
Explozia spontană a sticlei călite în procesul de producție este, în general, cauzată de incluziuni, cum ar fi particulele de nisip și bulele din sticlă, precum și defecte de proces, cum ar fi crestături, zgârieturi, explozii de margine și călirea nerezonabilă cauzată de prelucrarea la rece. Pentru spargerea sticlei în timpul procesării, trebuie luate următoarele măsuri:
1) Alegeți foi de sticlă originale de înaltă calitate: foile de sticlă originale sunt esențiale pentru calitatea sticlei finisate din sticlă călită să spargă în cuptor. Dacă sticla conține bule, pietre, crăpături reci și zgârieturi excesive de suprafață, va provoca concentrarea tensiunilor în timpul procesului de tratament termic, care se va sparge cu ușurință. Cu toate acestea, defectele menționate mai sus pot apărea și atunci când linia de producție a sticlei flotante este instabilă, iar inspecția calității fiecărei piese de sticlă originală trebuie făcută cu atenție.
2) Acordați atenție metodei de pretratare: atunci când tăiați sticla, ar trebui să alegeți roata de tăiere cu unghi drept și să aplicați presiune pentru a face banda de fisurare superioară a secțiunii de sticlă foarte îngustă, iar suprafața inferioară a oglinzii este mai largă, astfel încât să obțineți o tăietură bună și reduce fisurile de margine. Pe marginea sticlei vor exista micro-crăpături după tăiere. Folositi pe cat posibil marginile lustruite sau slefuite fin inainte de a se cali pentru a reduce existenta microfisurilor sticlei si impactul asupra utilizarii ulterioare. Utilizați colțuri rotunjite cât mai mult posibil pentru colțuri pentru a reduce concentrația de stres în timpul procesului de călire. În general, sticla cu o grosime de ≥ 8 mm necesită tăiere fină, iar sticla cu o grosime de ≤ 6 mm poate fi tăiată cu o mașină de tăiat cu bandă abrazivă umedă.
3) Setarea rezonabilă a temperaturii cuptorului: Din analiza încălzirii sticlei și a modificărilor tensiunii interne, schimbarea dramatică a temperaturii este principalul factor extern care provoacă spargerea cuptorului din sticlă. Cu cât temperatura este mai mare, cu atât este mai mare gradientul de temperatură în direcția grosimii sticlei, cu atât este mai mare stresul intern și probabilitatea de spargere a sticlei este mai mare. Sticla de 12 mm, 15 mm și 19 mm grosime este mai periculoasă. Prin urmare, nu este recomandabil să folosiți o temperatură prea ridicată în intervalul de temperatură de temperare.
4) Setați viteza de transport în mod rezonabil: când sticla este introdusă în cuptorul de călire de la masa de încărcare, capătul frontal al sticlei intră mai întâi în cuptor și este încălzit și extins, în timp ce capătul din spate al sticlei din afara cuptorului este mai rece. . Diferența de temperatură generată în direcția plană la joncțiunea dintre rece și cald provoacă tensiuni de tracțiune la capătul rece și tensiuni de compresiune la capătul fierbinte. Cu cât viteza de transport este mai mare, cu atât diferența de temperatură este mai mică. Cu toate acestea, dacă viteza de transport este crescută, sticla va ajunge rapid la o temperatură ridicată, iar șocul termic va crește, adică gradientul de temperatură în direcția grosimii va crește relativ, iar probabilitatea de spargere în cuptorul de sticlă va crește. creste in consecinta. Prin urmare, este necesar să cântăriți avantajele și dezavantajele producției reale și apoi să alegeți o viteză de transport rezonabilă. Utilizați o viteză mai mică pentru sticlă mai groasă.
2. Autoexplozie în timpul utilizării sticlei călite
În timpul manipulării, depozitării, instalării și utilizării sticlei călite după producție, un număr mic de produse se vor rupe brusc. Autodetonarea poate avea loc în depozitul fabricii și în câțiva ani de la părăsirea fabricii. Din când în când, am văzut rapoarte despre auto-explozia produselor din sticlă călită, cum ar fi blaturi din sticlă, săli de duș, sticlă pentru lămpi industriale și miniere, sticlă pentru ușile cuptorului și pereții cortină din sticlă.
