Stresul sticlei se referă la forța interioară de interacțiune dintre diferitele părți ale sticlei atunci când sticla este deformată din cauze externe (forță, umiditate, schimbări de câmp de temperatură etc.) pentru a rezista efectului acestei cauze externe, și încearcă să restabilească sticla din poziția deformată în poziția de pre-deformare. Poate fi împărțit în:
1. Stresul plan: Este cauzat de temperatura orizontală a cuptorului de aprindere. Acesta este genul de stres măsurat de diferiți factori de stres în linie. Dimensiunea sa este independentă de lungimea cuptorului de aerare, adică de viteza absolută de răcire a benzii de sticlă, în funcție doar de distribuția orizontală a temperaturii plăcii de sticlă. Stresul plan are un efect excelent asupra benzii de sticlă spartă și a marginii marginii. După ruperea marginii, cea mai mare parte a stresului plan dispare, ceea ce are un efect redus asupra procesării în pași de sticlă. Pentru sticla groasă, tensiunea plană cauzată de problemă este în principal multe unghiuri lipsă, precum și marginile despicate, zgura albă și așa mai departe.
2. Stresul de grosime: cunoscut și sub numele de stres facial, este cauzat de diferența de temperatură dintre suprafața sticlei și miez în timpul răcirii. Este determinată de lungimea cuptorului de aprindere, iar atunci când lungimea cuptorului de aprindere este sigură, temperatura de import și export a fiecărei regiuni, adică viteza de răcire, determină direct dimensiunea tensiunii. Stresul de grosime nu numai că are un impact asupra producției de sticlă, dar are și un mare impact asupra prelucrării ulterioare ulterioare, ci ar trebui să fie un indicator important al calității din fabrică a produselor din sticlă. Efectul stresului de grosime asupra producției de sticlă groasă este în principal zaharat, iar efectul asupra prelucrării în profunzime nu este în principal ușor de tăiat și de furnal temperat.
Sticla plată este, în general, împărțită în sticlă securizată, sticlă semi-temperată și sticlă sfidătoare în funcție de diferența dintre dimensiunea tensiunii de presiune a suprafeței. Conform standardului SUA ASTMC1048-1997b, gama de tensiuni de presiune de suprafață a diferitelor sticle este: sticlă securizată> 69MPa (10.000 psi),
Sticlă semi-temperată pentru: 24MPa (3500psi) până la 52MPa (7500psi). China' s< 幕墙="" 用="" 钢化玻璃="" 与="" 半="" 钢化玻璃="">> Standardele naționale stabileau, de asemenea, cerințe clare pentru forța corespunzătoare, sticlă semi-temperată pentru 24-60MPa, sticlă temperată pentru 90MPa sau mai mult.
(1) Sticlă călită
Metoda tradițională de testare a sticlei temperate este testul de impact, GB9963 și GB9656 stipulează că numărul de fragmente din intervalul 50 mm' 50 mm trebuie să fie mai mare de 40. Experimentul arată că există o bună corespondență între valoarea tensiunii de suprafață și valoarea numărul de fragmente în intervalul de stres temperat al sticlei, iar valoarea tensiunii de suprafață corespunzătoare numărului de 40 de fragmente este de aproximativ 82MPa. Sticla securizată omogenizată trebuie utilizată pe cât posibil în clădirile înalte.
(2) Sticlă armată termic
Sticla armată termic este adesea denumită&"; sticlă semi-temperată GG"; in China. Este foarte frecvent în arhitectură și are o bună rezistență la presiunea vântului. O astfel de sticlă tinde să rămână în cadrul ferestrei după ce a fost deteriorată de un dezastru natural și nu cade, asigurându-se totodată că nu explodează. ASTM specifică faptul că gama de solicitări pentru sticla armată termic este de 24-52 MPa, iar solicitarea sticlei temperate trebuie să fie mai mare de 69 MPa. Sticla cu o gamă de solicitări de 51-69MPa este deșeu și nu poate fi utilizată ca sticlă călită sau ca sticlă armată termic.
(3) Sticlă securizată securizată
O mare experiență a arătat că, atunci când sticla călită este utilizată în scopuri de sticlă securizată, valoarea tensiunii sale la suprafață este de obicei mai mare de 105MPa. Un exemplu obișnuit este sticla pentru automobile, unde stresul este mai mic de 105MPa și, deși numărul de fragmente poate îndeplini în continuare cerințele standard relevante, rezistența sticlei este ușor inadecvată.
(4) Sticlă curbată la cald
Sticla cu îndoire la cald este o sticlă athering care necesită cât mai puțin stres posibil în sticlă pentru a se asigura că sticla nu se sparge din cauza unor solicitări inegale prea mari. Stresul este concentrat în partea de îndoire, iar stresul de la suprafață este de aproximativ 15MPa, ceea ce poate duce cu ușurință la spargerea sticlei. Stresul la suprafață ar trebui redus sub 7MPa, ceea ce poate rezolva practic problema ruperii colțurilor.
